传统的人员管理模式在化工厂的生产运行和管理上存在很大漏洞,也暗藏了很多隐患,这也是化工企业事故频发的主要原因之一。随着互联网的和信息技术的发展,针对化工厂企业人员定位已诞生出化工企业人员定位系统。很多业内朋友都在关心一个问题,那就是化工企业人员定位系统到底能不能降低事故率提高管理效率。今天就带大家一起来寻求答案。

化工人员定位系统

1.首先来了解下化工企业的人员定位系统

化工企业人员就业系统包含了多个模块,主要模块有监控主机,基站控制单元中卡基站订阅卡和交换机组成,给员工佩戴好定位卡,通过基站来实现信号覆盖,然后用读卡基站不断向定位卡发送信息,这样读卡基站将定位卡的信息传给监控主机系统,就能对信息进行分析处理。

2.化工企业人员的定位系统如何实现减少事故

系统能够对员工进行实时定位,让管理人员时刻掌握员工的动态位置信息。并且在生产车间等重要位置安装有视频监控摄像机。管理人员能够全方位立体的掌握整个生产环节的人员布置状况。当出现紧急情况时,视频监控可以直接将画面切换到事发地点,能够让事故处理人员一时间掌握事故现场情况,迅速疏散人员。在进行救援时也能快速找到被困人员位置,为救援节省了宝贵的时间。

3.化工企业人员的定位系统如何提高管理效率

在系统内可以增加变更删除员工信息。可以追踪每一个员工的工作轨迹。能够形成智能化,可追溯、透明化的管理机制。能够更加充分利用人力资源,减少管理人员的数量。

通过前面的介绍,相信朋友们已经找到答案,化工企业人员定位系统的确能在减少事故发生的同时提高管理效率。相信将来会有越来越多的化工企业采用这套系统。