安全是化工行业提升生产效率的基本前提。近几年国内化工企业发生安全事故已经造成每年上千人的伤亡。而这些事故造成的经济损失和人员伤亡损失已经达到了上千亿元。传统的化工厂人员管理模式存在很多问题,急需改变。目前有很多化工厂引进了化工企业人员定位系统,人员的管理效率和效果得到了有效提升有效的减少了事故的发生。下面我来介绍一下化工企业人员定位系统是通过什么方式减少事故发生的。

化工人员定位系统

一,对人员进行定位

化工企业的人员定位系统可以做到对厂区内的人员实施定位,能够让管理人员全面掌控人员分布信息掌握人员动态信息。可以通过2D或者3D的列表等方式显示定位区域内各类型人员的实时位置。管理者可以分区域分楼层统计人员数量,根据人员的身份位置和状态进行分区管理。能够实现可预警可查询可追溯的智能化人员管理。

二,安装视频监控系统

在厂区的生产车间以及其他重要场所安装监控摄像机。让调度员和管理人员能够更直观准确的掌控各个环节的实际状况。让管理人员可以更有效地指挥处理和解决生产过程中出现的各种事故和问题。当遇到突发情况作业人员发出求救警报或触发电子围栏管理人员可以马上看到现场的视频画面,这样能够时间了解现场情况,从而进行处理很大程度的提高了应急处理能力,减少了事故的伤亡。

化工企业的人员定位系统随着各项新技术的发展也在进行改进。近几年的化工企业人员定位系统也融入了许多新技术,实现了很多新功能,从而更好的帮助化工企业。提升管理效率,减少事故发生。